Меры предосторожности при использовании оборудования для пищевой промышленности

В процессе производства, транспортировки, установки и использования пищевое оборудование неизбежно привнесет много разного, что серьезно повлияет на гигиену пищевых продуктов. Чтобы убедиться, что пищевые продукты не загрязняются во время обработки, очень важно очищать и стерилизовать остатки пищевых продуктов и микроорганизмы, существующие в оборудовании и трубопроводах для производства пищевых продуктов во время производства пищевых продуктов.
Уборка пищевого оборудования делится на плановую и регулярную уборку в зависимости от частоты уборки. Под плановой очисткой понимается чистка, выполняемая после каждого механического использования. Хотя эта очистка является своевременной, но неполной, легко вызвать осаждение загрязняющих веществ. Под регулярной чисткой понимается комплексная и тщательная чистка оборудования на регулярной основе. За счет использования различных чистящих жидкостей для разных целей, увеличения концентрации, температуры и силы удара чистящей жидкости тщательно удаляются различные остатки и микроорганизмы, образующиеся в оборудовании. В зависимости от конкретных методов очистки его можно разделить на следующие методы очистки.
① Ручная очистка
Относится к ручной чистке оборудования. Преимущества заключаются в том, что качество очистки высокое, эффект хороший, и это может сэкономить много воды и использование различных чистящих жидкостей. Однако, поскольку при ручной очистке легко повредить механическое покрытие поверхности, она слишком трудоемка и занимает много времени, она имеет определенные ограничения по эффективности пищевого производства. Для слишком крупного механического оборудования эффективность очистки слишком низкая, а некоторая очистка. Состав жидкости имеет определенное повреждение органов человеческого тела, поэтому обычно используется редко.
② Пенная очистка
Относится к очистке оборудования с использованием чистящей пены. Преимущество заключается в том, что время контакта между очищающим раствором и загрязняющими веществами может быть увеличено, а растворяющее действие очищающего раствора на загрязняющие вещества может быть улучшено, чтобы достичь цели улучшения общего очищающего эффекта. Недостатком является то, что эффект удаления высоковязких загрязняющих веществ не является хорошим, и оборудование со слишком большим загрязнением не может иметь хорошего очищающего эффекта, и чистящая жидкость легко разрушает механическое явление при использовании в оборудовании с низким уплотнением. представление. Появляться.
③Очистка под высоким давлением
Механическое оборудование очищается распылением чистящей жидкости. Преимущество заключается в том, что удар под высоким давлением хорошо очищает фланец, сетку фильтра и небольшие отверстия в оборудовании, но из-за распыления чистящей жидкости на большую площадь в процессе очистки легко вызвать потери. к человеческому телу, а антиокислительная и антикоррозионная способность слабая. Детали оборудования подвержены коррозии и могут играть определенную роль только при крупномасштабной очистке оборудования.
④ Уборка за пределами позиционирования
По сравнению с позиционной очисткой, это относится к демонтажу частей оборудования, которые не могут быть покрыты позиционной очисткой, замачиванию частей оборудования, которые необходимо очистить, в баке для промывки, а затем использованию чистящей жидкости, транспортируемой в перекачивающий насос, для проведения циркуляционной очистки. . Преимущество состоит в том, что он дополняет детали, которые не могут быть очищены за пределами очистки позиционирования. Комбинируя позиционную очистку, можно полностью и тщательно очистить пищевое оборудование.
⑤ Очистка места
CIP, также известная как очистка на месте, широко используется крупными производителями продуктов питания. Его принцип работы заключается в формировании закрытого трубопровода очистки на основе отказа от разборки и перемещения оборудования, а затем использования чистящей жидкости для циркуляционной промывки и распыления, чтобы обеспечить тщательную очистку механического трубопровода. Система безразборной мойки состоит из: резервуара (для воды и моющей жидкости), нагревателя, циркуляционного трубопровода, подающего насоса, форсунки и т. д. Сначала в накопительном резервуаре регулируются концентрация и тип моющей жидкости, затем Нагретая нагревателем, чистящая жидкость транспортируется к механическому трубопроводу для очистки транспортирующим насосом, а автоматическое вращающееся чистящее сопло используется для распыления и промывки. После промывки чистящая жидкость возвращается в циркуляционный трубопровод для многократного цикла промывки. Преимущества CIP-мойки заключаются в том, что она значительно экономит рабочую силу и использование чистящих жидкостей при очистке, процесс очистки безопасен и стабилен, эффективность очистки высока, а качество хорошее, что может эффективно предотвратить вторичное загрязнение, вызванное искусственной очисткой. , в сочетании с его автоматизацией. Высокий уровень, простота в использовании, очень популярная на предприятиях по производству пищевых продуктов и в настоящее время является наиболее популярным устройством для очистки пищевого оборудования.